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(1)膨脹閥的過熱度：熱力膨脹閥處于某一開度，所對應的過熱度稱為作業過熱度即所說的熱力膨脹閥的過熱度。包含靜態過熱度(SS)和敞開過熱度(OS)。

(2)靜態過熱度：熱力膨脹閥處于敞開方位時，繃簧力最小，這時熱力膨脹閥操控的過熱度最小，稱之為靜態過熱度SS。

(3)動態過熱度：膨脹閥閥孔敞開后，閥孔開度隨出口蒸氣過熱度的增大而增大，從閥孔敞開到全開中止，其過熱度添加的數值叫動態過熱度OS。

熱力膨脹閥的正確調整方法：

(1)在調整熱力膨脹閥之前，有必要承認冷水機制冷異常是由于熱力膨脹閥違背最佳作業點引起的，而不是由于氟利昂少、枯燥過濾器阻塞、濾網、風機、皮帶等其他原因所引起的。一起，有必要確保感溫包采樣信號的正確性，感溫設備方位有必要正確，絕對不行設備在管道的正下方，以防管子底部積油等要素影響感溫包正確感溫。

(2)熱力膨脹閥調整時注意事項

熱力膨脹閥的調整作業，有必要在制冷設備正常工作狀況下進行。由于蒸騰器外表無法放置測溫計，能夠使用壓縮機的吸氣壓力作為蒸騰器內的飽和壓力，查表得到近似蒸騰溫度。用測溫計測出回氣管的溫度，與蒸騰溫度對比來校核過熱度。調整中，如果感到過熱度太小，則可把調理螺桿按順時針方向滾動(即增大繃簧力，減小熱力膨脹閥敞開度)，使流量減小；反之，若感到過熱度太大，即供液缺乏，則可把調理螺桿朝相反方向(逆時針)滾動，使流量增大。由于實踐作業中的熱力膨脹閥感溫體系存在著必定的熱惰性，構成信號傳遞滯后，工作根本安穩后方可進行下一次調整。因而整個調整過程有必要耐性細致，調理螺桿滾動的圈數一次不宜過多過快。

(3)熱力膨脹閥具體的調整過程

1)停機。將數字溫度表的探頭插入到蒸騰器回氣口處(對應感溫包方位)的保溫層內。將壓力表與壓縮機低壓閥的三通相連。

2)開機，讓壓縮機工作15分鐘以上，進入安穩工作狀況，使壓力指示和溫度顯示達到安穩值。

3)讀出數字溫度表溫度T1;與壓力表測得壓力所對應的溫度T2，過熱度為兩讀數之差T1-T2

第二：熱力膨脹閥的阻塞毛病

制冷體系中熱力膨脹閥的阻塞毛病是常常發作的，包含“臟堵”和“冰堵”。臟堵的首要原因是制冷體系中存在雜質，例如焊渣，銅屑，鐵屑，纖維等。冰堵的原因是體系中含有過多的水分(濕氣)，發作濕氣的途徑有：1)在設備時體系抽真空時刻不行，沒能把管路內的濕氣抽盡，或許管路銜接處焊接工藝欠好，有漏氣點。2)在向體系充注制冷劑時，沒把銜接軟管內的空氣吹出軟管。3)為體系彌補潤滑油時，進入空氣。

一般情況下，臟阻塞發作在枯燥過濾器上，體系中的雜質被過濾器攔截住，形成臟堵現象。發作時，體系首要表現為回氣溫度升高，過熱度升高，毛病嚴峻后，使體系中止工作，如沒有把體系中的雜質清除去，體系不能再開機。冰阻塞一般發作在膨脹閥的節省孔處，由于這里是整個體系中溫度最低，孔徑最小的當地。由于制冷體系不在制冷，體系全體溫度回升，跟著溫度的進步，冰堵處會逐步融化，而后體系又康復制冷能力，跟著體系全體溫度的再次下降又會呈現冰堵現象，故冰阻塞是一個重復程。

阻塞的掃除方法：關于臟堵，如果不是很嚴峻，給工業冷水機換一個枯燥過濾器就能夠了。如果十分嚴峻，就要從頭整理制冷體系管路中的雜質，抽真空，從頭充注制冷劑。關于細微冰堵，可用熱毛巾敷在冰堵處，如果冰堵程度比較嚴峻，已影響了體系的正常工作，則要換掉過濾枯燥器，從頭處掉體系管路中的水分，抽真空，從頭充注制冷劑。

第三：感溫包毛病

當體系中呈現膨脹閥供液時多時少或膨脹閥關不小，過熱度，過冷度不正確等現象時，原因可能就是感溫包出了毛病。包含：感溫包毛細管開裂，使感溫包內的充注物漏掉，導致不能把正確的信號傳給熱力膨脹閥的執組織。感溫包包扎方位不正確。

感溫包毛病處理方法：一般情況下，感溫包盡量裝在蒸騰器出口水平段的回氣管上，應遠離壓縮機吸氣口，并且不宜筆直設備。當水平回氣管直徑小于7/8"(22mm)時，感溫包宜設備在回氣管的頂上端，即吸氣管的“一點鐘”。當水平回氣管直徑大于7/8"時，感溫包要設備在回氣管軸線以下與水平軸線成45度左右，即吸氣管的“3點鐘”方位。由于把感溫包設備在吸氣管的上部會下降反響的靈敏度，可能使蒸騰器的制冷劑過多，把感溫包設備在吸氣管的底部會引起供液的紊亂，由于總有少數的液態制冷劑流到感溫包設備的方位，而導致感溫包溫度的敏捷改變。

熱力膨脹閥是制冷體系中四大部件之一，在體系中擔任把制冷劑從冷凝壓力降至蒸騰壓力，并按份額操操控冷劑的流量。一個體系中熱力膨脹閥的好壞會直接影響整個體系的工作功能，所以及時掃除熱力膨脹閥作業中的毛病及適當正確的選擇，對低溫冷水機組的工作壽數、制冷效果、工作本錢具有重要的含義。